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卓力錘式訂扣機(jī)全球領(lǐng)先技術(shù)

標(biāo)簽: 錘式訂扣機(jī)  熱度:1393 ℃
   卓力錘式訂扣機(jī)引進(jìn)全球領(lǐng)先技術(shù),設(shè)計(jì)新穎,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,訂扣質(zhì)量好,效率高,僅靠一套沖模和一把錘子就可以一次完成帶扣的裝訂適合煤礦井下惡劣環(huán)境操作。適用于各種環(huán)境,克服了訂扣過(guò)程中出現(xiàn)的諸多弊端,訂后帶扣排列合理整齊,減輕滾筒的磨擦和帶體損傷,延長(zhǎng)皮帶接頭壽命,提高工作效力。

卓力品牌·訂扣機(jī)行業(yè)領(lǐng)跑者

卓力錘式訂扣機(jī)特點(diǎn):
釘扣質(zhì)量好:釘扣時(shí)可將輸送帶三點(diǎn)定位后采用交叉次序釘扣使輸送帶的擠壓變形均勻分布保證釘扣后接頭的直線度不受輸送帶厚度變化的影響每個(gè)帶扣均可訂實(shí).
操作方便:輸送帶可方便的裝入訂扣機(jī)上的帶扣內(nèi).從而大大的節(jié)省釘扣輔助工時(shí)可釘扣操作要領(lǐng)容易掌握能保證操作質(zhì)量對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求低.
使用壽命長(zhǎng):訂扣機(jī)關(guān)鍵零件用特種鋼材制成結(jié)實(shí)可靠.
卓力錘式訂扣機(jī)規(guī)格型號(hào):按長(zhǎng)度 650mm、1000mm 、1200mm、1400mm 
出廠配置:機(jī)座組件.導(dǎo)膜.定位銷及手錘各一件,技術(shù)資料一份
 
錘式訂扣機(jī)的使用操作步驟
1、將訂扣機(jī)打錘頭A處凸臺(tái),使皮帶扣與皮帶上表面接觸。
7、用力沿B向擊打沖擊柄(件6)2-3次,直到皮帶扣鉚釘貼死到皮帶扣上表面為止,即完成一個(gè)皮帶扣的鉚釘工作。
8、遵循先兩端、再中放置在工作場(chǎng)地較平坦位置,取出錘頭(每臺(tái)訂扣機(jī)配有兩個(gè)錘頭,一用一備,零件完全互換)拔出穿條(件2)。
2、將皮帶扣放置在窩板(件8)上,扣鼻兩側(cè)面卡在定位塊(件1)內(nèi),皮帶扣中間壓縮槽卡在窩板限位銷上。皮帶扣放置總寬度小于皮帶總寬度40-50mm。
3、用剛性穿條(件2)將皮帶扣從定位塊(件1)孔中一端穿入,使皮帶扣與訂扣機(jī)機(jī)體相對(duì)固定。
4、將待鉚接皮帶按圖所示箭頭塞入扣身中間,直到皮帶邊緣與定位塊接觸為止,調(diào)整好皮帶兩側(cè)預(yù)留寬度。
5、把錘頭中間導(dǎo)向柱對(duì)準(zhǔn)所鉚皮帶扣端部導(dǎo)向孔,使皮帶扣鉚釘進(jìn)入錘頭沖頭導(dǎo)向孔。
6、用8-10磅捶擊間;每間隔2-3個(gè)鉚接一個(gè)的原則,訂完一個(gè)接頭的全部皮帶扣。
注意:不可從一端向另一端連續(xù)鉚接的方式,以免皮帶受擠壓彎曲無(wú)法對(duì)接。
9、抽出穿條,即完成一個(gè)接頭的鉚接工作。
10、若皮帶寬度大于訂扣機(jī)一次裝夾有效工作寬度,需要二次續(xù)訂的,可參照上述操作方法進(jìn)行,但需要在續(xù)訂一段預(yù)留2-3個(gè)帶扣空位,把以鉚接完成的皮帶扣放置到空位中,確保二次裝訂與一次裝定皮帶扣間隔均勻。
 
錘式訂扣機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、用錘頭導(dǎo)向柱對(duì)準(zhǔn)機(jī)體導(dǎo)向孔插入,中間導(dǎo)向住對(duì)準(zhǔn)所需要鉚接的皮帶扣。
2、輕晃錘頭,使皮帶扣釘子進(jìn)入錘頭沖頭導(dǎo)向孔,在錘頭下端面與皮帶扣上表面接觸之前,不可進(jìn)行鉚接工作。
3、用8-10磅錘(超重會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞錘頭及沖頭),首先輕擊錘頭A向凸臺(tái),使帶扣上表面與錘頭下表面接觸,以免皮帶扣鉚訂不能垂直訂入皮帶發(fā)生倒釘現(xiàn)象。
4、若有一個(gè)皮帶扣全部倒釘;釘腳盤結(jié)不好現(xiàn)象,首先檢查操作方法是否正確,然后檢查錘頭中有無(wú)損壞零件。
5、沖頭(件10)為易損件,更換方法:首先松開(kāi)導(dǎo)向螺栓(件11),取出沖擊柄(件6),更換損壞沖頭。重新裝配時(shí)注意導(dǎo)向螺栓要進(jìn)入沖擊柄導(dǎo)向槽,松緊程度以沖擊柄活動(dòng)自如為原則。
6、錘頭內(nèi)需要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,以免生銹影響使用。
7、經(jīng)常檢查訂扣機(jī)各部件螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。

錘式訂扣機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
1、沖擊柄、沖頭在自由狀態(tài)下不能上下自如活動(dòng);錘頭內(nèi)生銹,清除銹蝕,加注潤(rùn)滑油。
2、錘頭潤(rùn)滑良好,沖擊柄不能回落到最低位置;沖頭折斷,卡在沖擊柄底部,更換沖頭。
3、鉚接萬(wàn)皮帶扣以后,所有皮帶扣在同一位置釘子高低不平,沖頭折斷引起的,檢查更換沖頭。
4、釘腳盤結(jié)忽好忽壞,導(dǎo)向柱螺絲松動(dòng)或窩板螺絲松動(dòng)錯(cuò)位,緊固螺栓。

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