帶式輸送機維護人員應按時按巡回檢查路線圖進行檢查，對檢查出的問題及時進行處理，不能處理的問題，及時向上級匯報。
帶式輸送機日常維護檢查時應按以下幾個方面進行：
1.每日至少進行一次全線主要設備及部件外觀檢查。觀察（聽或觸的方法）電動機、減速器、聯軸節(jié)等是否運轉正常，有無異常響及震動，
2.檢查各部緊固件是否松動，如發(fā)現有松動現象，應及時緊固。
3.檢查膠帶的拉緊程度，以空段膠帶略成弧形為宜。
4.檢查膠帶及接頭部位是否脫膠，接頭處是否變形、破裂，金屬卡子連接的膠帶接頭根部是否有橫向裂紋，金屬卡子是否被刮變形，若發(fā)現膠帶接頭異常變形及破裂，應及時向主管人員匯報并由主管人員安排處理。
5.檢查膠帶是否跑偏及打滑等不正常的工作狀態(tài)，膠帶上是否有大塊物料及鐵器等。若發(fā)現膠帶跑偏、打滑等不正常的工作狀態(tài)，應協助維護工進行處理；對于膠帶上的大塊物料及鐵器等雜物，應及時停機清除。
6.檢查滾筒、托輥是否有變形、損壞、缺油，軸承部位溫度是否超過標準，轉動是否靈活，對于嚴重變形的或損壞的滾筒機托輥，應由主管人員安排組織更換。缺油部位，應當及時注油。
7.檢查減速器、軸承的潤滑情況，是否漏油或缺油。應對漏油部位進行處理，若缺油應及時補充。
8.檢查清掃器和各種保護裝置是否工作正常，要使清掃裝置與膠帶接觸良好，安全保護裝置動作可靠。
9.檢查溜矸板是否牢固，卸料板位置是否正確。應把溜矸板、卸料板位置調整合適，固定牢固。
10.檢修維護時必須將開關手柄達到零位，掛上警示牌“有人工作，嚴禁送電”。
11.輸送機皮帶的保護
（a）在條件允許的情況下，盡量減小給矸嘴與膠帶的距離，減緩物料對膠帶的沖擊和磨損。
(b)嚴格控制水矸、大塊物料及鐵器給到膠帶上。已經給到膠帶上的大塊物料及鐵器被發(fā)現后，要及時停機，將大塊物料及鐵器搬離膠帶后再開機。
(c)對膠帶邊部損壞、中部縱向撕裂和脫膠部位及時修補。
(d)對于膠帶接頭嚴重變形、破裂，金屬卡子變形、損壞，要及時重新接頭、整形或更換金屬卡子。
(e)增設必要的調心托輥，防偏保護，斷帶、打滑保護，以保證膠帶正常工作，使帶式輸送機在事故運轉中能及時自動停機，防止事故擴大，從而保護膠帶。出現一般的膠帶跑偏現象，調心托輥可以調正膠帶運行方向。
(f)嚴格按操作規(guī)程操作帶式輸送機。
(g)巷道淋水的地方，皮帶輸送機道應采取防水措施。

1、軸承：破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。