帶式輸送機操作注意事項
1.司機必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停輸送機。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運行。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過15秒），仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的矸石。待正常運轉(zhuǎn)后，再將矸石裝上輸送帶運出。
3.在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的灰塵；保持正常灑水噴霧。
4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2）輸送帶打滑或悶車。
（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4）輸送帶上有大塊矸石、長材料等。
（5）危及人身安全時。
（6）信號不明或下臺輸送機停機時。
（7）任一中停開關(guān)無效時。
5.點動開車和處理輸送帶跑偏時，嚴(yán)禁用手、腳直接觸動輸送帶，且按規(guī)定著裝。
6.輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的灰塵。不許拉動輸送帶的清掃器。
7.輸送機巷道內(nèi)應(yīng)有足夠照明設(shè)施。
8.電工停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
9.電工接電必須滿足電工接線工藝，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
10.電工對火時，必須先檢查施工地點瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可打開開關(guān)，經(jīng)驗電、放電后方可施工，且操作時一人操作一人監(jiān)護。
11.在輸送機上檢修、處理故障或其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。嚴(yán)禁站在帶式輸送上點動開關(guān)。
12.在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將上部皮帶停車并可靠閉鎖。
13.除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機電源。
14.正常停機前皮帶上的矸石確保卸凈，非正常停機，負(fù)載啟動時，要使用軟啟動裝置，停機時使用軟制動裝置。
15. 移機尾時，機尾兩側(cè)嚴(yán)禁有人，且必須保護好開關(guān)、電纜，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
16. 通往緊急停機開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，保持暢通。
其它事項嚴(yán)格按照《主斜井施工技術(shù)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

皮帶式輸送機的操作注意事項:
　　一、輸送機利用前須查抄各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)解到符合的水平。
　　二、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
　　三、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安置要領(lǐng)安置在固定的底子上。挪動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
　　四、輸送帶上禁止行人或乘人,皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生變亂。
　　五、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
　　六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于五零℃和低于-一零℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
　　七、輸送機電動機必須絕緣精良。挪動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動秘密可靠接地。
　　九、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開端,次序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
　　八、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏征象時,應(yīng)停車調(diào)解,不得勉強利用,以免磨損邊沿和增加負(fù)荷。