皮帶機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
一、一般要求
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、皮帶機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備的工具及必須的備品備件是否完好齊全；
2、認(rèn)真做好接班工作，接班后應(yīng)將皮帶機(jī)控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查；
（1）機(jī)頭及儲(chǔ)存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件是否齊全牢靠，防護(hù)罩是否齊全完好，各滾筒、軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
（2）液力偶合器的工作介質(zhì)是否符合規(guī)定，易熔塞和防爆片是否合格；
（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸是否嚴(yán)密，制動(dòng)是否有效；
（4）減速器內(nèi)油量是否適當(dāng) ，有無漏油；
（5）機(jī)身各托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，托架及吊掛裝置是否完整可靠，托梁是否平直；
（6）承載部梁架是否平直，承載托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
（7）機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑是否良好；
（8）各臺(tái)皮帶機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定；
（9）皮帶接頭是否完好，接頭卡子有無折斷，硫化熱補(bǔ)接頭有無開膠現(xiàn)象，皮帶有無折痕、傷痕；
（10）皮帶中心與前后各機(jī)中心是否保持一致，有無跑偏，松緊度是否合適，擋煤板是否齊全完好；
（11）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛是否整齊，有無擠壓、刮碰現(xiàn)象；
（12）消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。
以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可進(jìn)行下步工作。
3、開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊活，確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查以下部位：
（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)皮帶是否有跑偏、打滑、跳動(dòng)或蹩勁等現(xiàn)象；
（2）皮帶松緊是否合適且張力拉緊是否正確；
（3）控制按鈕、通訊、信號(hào)等設(shè)施是否靈敏可靠。
以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可控制皮帶機(jī)正常運(yùn)行。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、司機(jī)必須按規(guī)定信號(hào)開停皮帶機(jī)，每次啟動(dòng)前必須先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次再正式運(yùn)行；
2、當(dāng)多臺(tái)皮帶機(jī)集中控制聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)逆煤流方向逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行；
3、皮帶機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)閉車時(shí)，先啟動(dòng)兩次，每次不超過15秒，如仍不能正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取措施卸掉皮帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再將卸掉的煤重新裝入皮帶機(jī)運(yùn)出；
4、在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度，監(jiān)聽各部位動(dòng)轉(zhuǎn)的聲音，注意清理機(jī)頭機(jī)尾部位的煤粉、雜物，保持正常灑水噴霧滅塵；
5、發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行：
（1）皮帶跑偏、撕裂，接頭卡子斷裂，皮帶發(fā)生打滑或閉車；
（2）電器、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
（3）液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介質(zhì)噴出；
（4）皮帶上有大塊煤或長(zhǎng)材料等危及人身安全時(shí)；
（5）信號(hào)不明或恰逢皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)時(shí)。
6、處理皮帶機(jī)皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接觸碰皮帶；
7、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭機(jī)尾滾筒及其附近的落煤，也不允許拉動(dòng)皮帶清掃器；
8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，面部應(yīng)避開噴液方向，應(yīng)帶手套擰松以后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品；
9、在皮帶機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障外，一般均不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)；
10、除了皮帶機(jī)控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止使用隔離開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源；
11、可伸縮皮帶機(jī)皮帶的回縮儲(chǔ)存：首先開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一同向前牽引，直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心，使之在一直線上，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車，將多余的皮帶拉入儲(chǔ)帶倉內(nèi)并張緊皮帶。皮帶縮回后，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好，最后摘去皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)；
12、可伸縮皮帶機(jī)多余皮帶的拆除：首先開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的多余皮帶的一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷，再按需要拆除的長(zhǎng)度切割多余的皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷，將拆除的皮帶運(yùn)走后，即可將兩個(gè)皮帶端頭重新接好，再開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，把皮帶張緊到合適程度；最后摘下皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌，根據(jù)皮帶機(jī)尾發(fā)出的信號(hào)，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)。
四、收尾工作
1、當(dāng)接到帶班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出的收工命令后，應(yīng)繼續(xù)將皮帶機(jī)上的煤完全拉凈，當(dāng)上臺(tái)皮帶機(jī)停機(jī)后，再將本臺(tái)機(jī)的控制開關(guān)扳到斷電位置并閉鎖；
2、關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置的閥門；
3、清掃皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)、液力偶合器、減速器等部件上的落煤和煤塵；
4、按規(guī)定填寫好本班皮帶機(jī)工作日志并在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題等。