皮帶輸送機(jī)在膠接時(shí)，先將接頭部分清洗于凈，劃出施工尺寸線，包括基準(zhǔn)線、中心線、切斷線、切割線、邊膠切割線及芯膠切口線。

沿劃線切開蓋膠邊膠剝離，然后沿鋼絲繩方向切割，抽出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表面膠層，鋼絲繩按1400mm，700mm相間截?cái)唷４蛎秒妱?dòng)圓盤鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠，打磨接頭各部位，注意不能磨亮裸露鋼絲繩分界邊緣不能打焦。涂膠是鋼絲繩及接頭處膠合而清洗干凈，涂?jī)杀槟z漿。貼合是先將硫化機(jī)的下機(jī)架，水壓板，下加熱板依次放好，然后在上面鋪白布。鋪放下粘接膠板，蓋膠在下，芯膠在上，預(yù)先復(fù)合表面涂膠干燥好后放在硫化機(jī)加熱板上。

然后在皮帶輸送機(jī)接頭上下蓋膠45℃斜面上貼1mm厚的斜坡膠條。將涂膠的接頭放在下粘接膠板上，拉線找正兩接頭中心，對(duì)正后，找出接頭的中心鋼絲繩，按二級(jí)搭接頭方式，從中心向兩面邊分別排列鋼絲繩并嵌入填充膠條，各鋼絲繩盡量平直，皮帶兩邊加邊膠，在鋼絲繩對(duì)接間隙處，及其它空隙填入填充膠。

最后蓋上上粘接膠板，先上芯膠，再上蓋膠，中間要涂刷膠漿，最后用手輥壓實(shí)，為提高強(qiáng)度，可在蓋膠與芯膠之間加一層掛膠加強(qiáng)帆布。鋼絲繩搭接放后，在兩面邊加寬度50mm邊膠，再上芯膠，蓋膠，其厚度不要低于原膠帶的厚度。修整邊緣，放邊鐵與膠帶緊緊固定，在最后蓋膠上鋪白布，放上加熱板，隔熱板，上機(jī)架，與下機(jī)架找正，對(duì)齊，均勻緊固。 連接控制箱、打壓泵，接通電源，進(jìn)行硫化。兩臺(tái)硫化機(jī)并列使用時(shí)，接口處加墊0.5mm厚薄鐵皮。硫化結(jié)束，切斷電源，讓硫化機(jī)自然冷卻，溫度降至80℃，拆硫化機(jī)。