一、概述:
     根據(jù)返煤4#皮帶皮帶帶面使用破損情況，輸煤專線計(jì)劃于2016年12月23~24日期間，對(duì)返煤4#皮帶264米，進(jìn)行更換，為確保施工期間的安全、高效的完成更換任務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特制定本安全措施。
二、勞動(dòng)組織：
     輸煤專線全體員工
三、主要工具和設(shè)備：
（1）皮帶硫化設(shè)備一套；
（2）牢靠穩(wěn)固的皮帶夾具2套；
（3）裝載機(jī)一輛；
（3）5噸手拉葫蘆兩臺(tái)；
（4）皮帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)支架一套；
（5）使用的鋼絲繩為：Φ15.5mm、300米；
（6）氧焊工具一套。
四、施工前的準(zhǔn)備工作：
（1）由礦部協(xié)調(diào)解決裝載機(jī)；
（2）把新皮帶用裝載機(jī)提前運(yùn)送至主井大院；
（3）檢查皮帶硫化設(shè)備的附屬設(shè)備及膠料是否齊全；
（4）提前加工好更換皮帶用的臨時(shí)托輥架并在合適的位置安裝固定好；
（5）對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)教育。
五、皮帶更換方案：
（1）臨時(shí)拆除轉(zhuǎn)載站與返煤4#皮帶對(duì)正的玻璃窗戶，臨時(shí)在返煤4#皮帶落煤倉挨打鐵板上準(zhǔn)備進(jìn)出皮帶處用氧氣切割一個(gè)1800mm×500mm長方形孔，臨時(shí)拆除皮帶各部分的清掃器；
（2）按計(jì)算好的長度對(duì)新皮帶進(jìn)行截割，安排專人測(cè)量皮帶的長度，保證新皮帶截取時(shí)準(zhǔn)確無誤；
（3）將新皮帶從轉(zhuǎn)載站窗口拉進(jìn)去，與舊皮帶在合適的位置進(jìn)行螺絲連接，將準(zhǔn)備切掉的舊皮帶用鋼絲繩及拉皮帶夾板固定；
（4）確認(rèn)連接牢固后切開舊皮帶，用裝載機(jī)開始按皮帶日常運(yùn)轉(zhuǎn)方向拉動(dòng)舊皮帶，拉舊皮帶時(shí)設(shè)專人指揮裝載機(jī)不可生拉硬拽，應(yīng)隨時(shí)觀察新皮帶隨舊皮帶進(jìn)度情況調(diào)整裝載機(jī)向后拉力；
（5）新皮帶拉到正確位置后，用5T吊鏈把張緊滾筒提升到合適位置，然后用皮帶夾具在準(zhǔn)備硫化的皮帶的兩端分別上緊兩道牢靠夾具，絕對(duì)禁止皮帶發(fā)生松脫現(xiàn)象；
（6）夾具設(shè)置好后，經(jīng)詳細(xì)檢查無誤后，才可以由皮帶硫化施工人員進(jìn)行最后一個(gè)皮帶頭的硫化工作；
（7）所有接頭完畢后，松開所有的皮帶夾具，松開吊鏈張緊皮帶，恢復(fù)各地點(diǎn)的清掃器，焊接臨時(shí)拆下的落煤倉挨打鐵板，進(jìn)行皮帶的試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（8）將舊皮帶按最佳長度截割好，打卷回收至供應(yīng)部門。
六、安全技術(shù)要求：
（1）施工前，由施工負(fù)責(zé)人安排專人測(cè)量皮帶的實(shí)際長度，并檢查起吊工具是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用；
（2）施工過程中，要采取好個(gè)人安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；
（3）施工過程中，要加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度；
（4）舊皮帶拖動(dòng)新皮帶時(shí)，沿途要設(shè)多人注意檢查，嚴(yán)防接頭斷裂或損傷新皮帶；
（5）必須嚴(yán)格按硫化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化；
（6）施工過程中，裝載機(jī)、下嚴(yán)禁站人；
（7）施工過程中，必須將返煤4#皮帶機(jī)啟動(dòng)柜電源關(guān)閉，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌；
（8）施工過程中，硫化皮帶電源必須有專職電工看管，并聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；
（9）施工完畢后打掃施工場(chǎng)所施工工具及衛(wèi)生做到工完料凈場(chǎng)地清，試運(yùn)行1小時(shí)正常方可撤離施工現(xiàn)場(chǎng)；
（10）所有施工人員要熟悉作業(yè)地點(diǎn)的安全條件，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生；
（11）所有施工人員要聽從指揮，服從安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參與施工，否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。