輸送機清掃器是一種用于清掃輸送機的裝置，帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。皮帶輸送機的清掃器種類很多，在輸送機上也不可能全部使用，下面由卓力機械為大家介紹幾種常見的清掃器。

1、PUR聚氨酯皮帶清掃器

PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒處，它的刮刀采用聚氨酯復(fù)合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當(dāng)穩(wěn)定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細(xì)粒、濕粘物料，預(yù)壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨酯刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好的跟隨性。

2、硬質(zhì)合金刮板清掃器

合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì)，能有效確保輸送帶的清潔。其結(jié)構(gòu)新穎，獨有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振蕩性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標(biāo)準(zhǔn)組件系統(tǒng)，包括系統(tǒng)支撐管、支撐管延長件和彈性緩沖裝置，來自特別制作的高品質(zhì)硬質(zhì)合金刮板，具有超長的使用壽命調(diào)節(jié)機構(gòu)專利設(shè)計，方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整，以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側(cè)的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿?fù)p傷皮帶表面光滑的PE刀板護板,可很好地防止物料堆積和結(jié)垢。

硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。

3、合金橡膠清掃器

合金橡膠清掃器是從20世紀(jì)80年代開始在輸送機行業(yè)上使用的較為理想的清掃器，安裝在頭部滾筒處，它主要借助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘接在輸送帶上的物料。

合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以通過調(diào)節(jié)固定架，來調(diào)整刮板與驅(qū)動滾筒之間的正常接觸，然后轉(zhuǎn)動橫梁軸，使刮板和驅(qū)動滾筒的接觸壓力達到100～150N后鎖緊螺栓。

要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。

4、旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器

旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器是一種新型產(chǎn)品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅(qū)動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。具有防止輸送帶跑偏、延長輸送帶及配件的使用壽命、預(yù)防事故等作用，是皮帶輸送機可靠的清掃器之一。

旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器具有清掃徹底，不刮傷皮帶、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點，在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，效果顯著，可適用于國內(nèi)各種類型及寬度的傳送帶，還可以延長膠帶使用壽命。

5、空段清掃器

物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發(fā)生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使物料落入輸送帶的返程段上，被帶到機尾而被卷入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續(xù)輸送機的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設(shè)置空段清掃器。

空段清掃器可以采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，調(diào)整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸后，將兩端固定在設(shè)備的機架上。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質(zhì)量。

空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間，損壞滾筒與輸送帶，影響輸送機的正常運行。